碳化硅火焰管与温度之间有什么联系

点击次数:122   更新时间2020-04-13     【关闭分    享:
特别是炉膛温度超过1600℃时,氧化速度加快,碳化硅辊的寿命缩短,因此需要减小炉膛温度和硅棒温度之间的差别以防止硅棒的表面温度升高。 表面负荷密度是指棒状发热部的每单位表面积允许的负荷的额定功率。 表面负荷密度=额定功率( W)/发热部表面积( cm2 )。
负荷密度大的话,发热体的表面温度和炉膛温度的差也会变大。 负荷密度大时棒体表面温度高,电阻增加快,SIC棒寿命短。 因此,碳化硅板表面的温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒的老化速度成正比,与SIC棒的寿命成反比。
更换碳化硅火焰管需要注意吗?
1 .碳化硅火焰管滚轴的更换最好在窑炉或低温( 800度以下)下进行,确保安全,滚轴的更换寿命长。 更换的滚轴寿命很长。 在一处破裂的滚杆不得超过两根。 否则,必须尽快更换处理,立即停窑处理。
2 .新的滚柱以耐火棉的长度为l,即窑壁厚度的蒲公英的开始深度为L+L1,即瓷管在窑壁部分加上窑壁厚度的蒲公英的完成深度为L1,即瓷管露出窑壁部分。 新瓷管,先只塞一个耐火棉,后塞另一个耐火棉。
3 .取出破裂的碳化硅滚柱,用耐火棉暂时堵塞砖孔,以免热量溢出,进入冷空气的传动侧瓷管取出传动齿轮,或放入窑中,停止窑后整理。 特别是在取出滚杆时,请注意不要让滚杆因急冷裂纹而烫伤。
4 .取出预热的新滚轮,一边滚动,一边慢慢地将堵塞的耐火棉的一端插入切断的滚杆中,注意不能插入的速度太快,必须一起继续滚动。
5、在实际操作过程中,不是因各种原因立即降温烘烤或停窑换滚轴,而是正常烘烤,更换破碎的滚轴。 此时,取出新的滚杆(具有与裂纹滚杆相同的类型),在新的滚杆的一端装入耐火棉,在另一端安装拉伸弹簧,然后在400~500度的区域取出滚杆,一起更换新的滚杆进行预热20-30
6 .滚柱从传动侧的窑壁伸出时,请勿紧急安装传动齿轮。 首先用耐火棉填塞瓷管的间隙,不断地在瓷管上滚动,传动侧的瓷管头必须冷却到温度后再设置传动齿轮,为了在瓷管接触瓷管时不会因急冷而破损,请将瓷管轻轻地放入钢套中。 请注意,传动齿轮必须正、水平安装,与相邻前后传动齿轮的距离一致。
7、注意新的滚杆装置今后用耐火棉堵塞滚杆两端和窑壁之间的间隙,堵塞,特别是用耐火棉堵塞瓷管下部和窑壁之间的间隙。 用棉塞住滚杆未塞住的耐火棉的一端,棉的深度参考第三点的要求。 最终检查销是否落在轴承上,用标记在瓷器的边缘写上更换的日期和时间,瓷器的类型和瓷器的序列号。
如何提高碳化硅火焰管的性能
1 .调节焚烧气体与燃烧空气的焚烧比,使焚烧废气中的O2含量保持在2 .氮气的维持下,过剩的氧气产生氧化、氮化效果,损伤放射线管。
2 .气压控制阀和气压控制阀的动作敏感,无延迟,保证气压和气压,确保焚烧完全焚烧。
3 .运用碳化硅辐射管时助燃空气的热交换器不得泄漏,防止空气被排气扇抽出,影响燃气和空气的混合焚烧部分。
4 .加热器的连接法兰和密封功能良好,不允许外部空气侵入。 必须尽量提高燃烧空气的温度。
5 .条件与资金一致时,应设置大型换热器,首先将工厂外部排放的废热(高390°C )用于空气预热。 燃烧器放射管内的热交换器进入空气后,对空气进行二次预热,提高助燃空气的温度。
6 .碳化硅辐射管的温度为400°C(炉温)时,严禁打开炉盖,分解燃烧器和热交换器,防止高温辐射管因冷空气压缩而破裂。
碳化硅火焰管

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